本篇文章给大家谈谈数控插齿编程教程，以及数控车床插齿怎样编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控技术是学什么
- 2、数控插齿机操作需要会哪些
- 3、数控插齿刀的脉冲当量如何计算?
- 4、如何在三轴数控插齿机上加工正变位内齿轮?
- 5、数控插齿360度比工件周长的作用
- 6、西门子系统的数控插齿机编程方式?
数控技术是学什么
1、数控技术，简称数控，即***用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
2、数控技术是大学里重要的一个专业，属于装备制造大类，数控技术学习的知识比较多，主要是机械制造以及数控技术。
3、数控技术专业主要学习：机械制图、机械设计基础、技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、数控机床使用及维修、数控机床电气控制等。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。
4、数控技术学的课程：机械制图与计算机绘图、工程材料及热成型工艺等。
5、数控技术主要研究数控原理和数控机床的应用、数控加工技术、数控机床的.维修保养等方面的基础知识和专业技能，在数控技术领域进行设备操作、程序编制、工艺实施等。
6、数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。
数控插齿机操作需要会哪些
插齿是齿轮加工的一种，主要是通过操作插齿机完成齿轮的加工。所以你必须要熟悉插齿机的工作原理和操作方法了。插齿工待遇还是不错的，在重庆就业范围很广泛，因为齿轮在汽车行业使用比较多，而重庆是我国重要的汽车制造基地。
在加工标准齿轮的位置上，如果齿轮刀具，靠近齿轮一段距离xm，则得到负变位齿轮；如果齿轮刀具，远离齿轮一段距离xm，则得到正变位齿轮。x就是变位系数，负变位时是负值，正变位时是正值；m是齿轮模数。变位量是x与m的乘积。
产生积屑瘤的主要原因有三点，切削速度不合适 刀具不够锋利 进给量太小。改进措施：改变切削速度 选用合适的涂层材质 扩大前角 增加进给量。你可以考虑一下试试。
数控插齿刀的脉冲当量如何计算?
1、电机步距角18°，相当于每圈200个脉冲乘以16细分乘以20减速比 就是每圈64000个脉冲，用360°除以这个数。每脉冲 0005625° 如果是把平面图案雕刻到圆柱上，要计算好比例，把圆周长度转换成角度。
3、因为齿条雕刻机大部分为1：5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。
4、例如，用数控车床加工直线OA、曲线OB，刀具是沿X轴移动一步或几步（一个或几个脉冲当量Dx），再沿Y轴方向移动一步或几步（一个或几个脉冲当量Dy），直至到达目标点。从而合成所需的运动轨迹（直线或曲线）。
5、脉冲当量（角位移）=360/细分数（度），那么脉冲数量等于细分数的时候，电机刚好旋转一周，如果电机直连丝杆，你的滑台行程就是导程。如果电机转一周丝杆转n周。
6、齿条齿轮参数：齿高：齿顶到齿根的距离，由模数决定。齿厚：齿厚的基准为齿距的1/2。齿根：分度圆与齿根圆之间的部分。齿顶：分度圆与齿顶圆之间的部分。齿根高：齿根到分度线的距离。
如何在三轴数控插齿机上加工正变位内齿轮?
1、用滚刀在滚齿机上加工齿轮，是一个螺旋齿轮与工件（被加工齿轮）相啮合，在滚刀轴剖面上就如同齿条与齿轮啮合见图3。
2、在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要运动有主运动、展成运动、圆周进给运动、径向切入运动及让刀运动等。插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。
3、为了产生后角（见刀具）和重磨后不影响所加工齿轮的齿形，在垂直于插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状，变位系数X0由前端面向后端面逐渐减小，并由正变负（图2）。插齿刀在使用中受到一些限制。
4、利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法。插齿的加工过程，从原理上讲，相当于一对直齿圆柱齿轮的啮合。它相当于一对圆柱齿轮啮合，插齿刀相当于一个变位齿轮。
5、插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮，尤其适用于加工在滚齿机上不能加工的内齿轮和多联齿轮（[_a***_] 6-41，件1是插齿机刀具主轴、 2是插齿刀，3是被加工齿轮），加工精度一般可达 7级。
6、插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴（键与轴联成一体）等。
数控插齿360度比工件周长的作用
1、高速和大型数控插齿机使用刀具来让让刀，而中小型数控插齿机通常使用工件让刀。
2、插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。
3、让刀运动：插齿刀作上下往复运动时，向下是切削行程。为了避免刀具擦伤已加工的齿面并减少刀齿的磨损，在插齿刀向上运动时，工作台带动工件退出切削区一段距离（径向）。插齿刀工作行程时，工作台再恢复原位。
4、插齿既可用于齿形的粗加工，也可用作精加工。插齿通常能加工7～9级精度的齿轮，最高可达6级。插齿过程为往复运动，有空行程；插齿系统刚度较差，切削用量不能太大，所以一般插齿的生产率比滚齿低。
5、利用刀具和工件作展成运动所形成的包络面来得到加工表面的形状，如滚齿、插齿、磨齿、滚花键等均属展成法。这种方法所获得的形状精度主要取决于刀刃的形状精度和展成运动精度等。
6、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
西门子系统的数控插齿机编程方式?
SINUMERIK810D/840D系统的PLC部分使用的是西门子SIMATIC S7-300的软件及模块，在同一条导轨上从左到右依次为电源模块（Power Supply），接口模块（Interface Module）机信号模块（Signal Module）。
可以使用FM357－2定位模块进行带直线插补和圆弧插补的编程，具体方法是：在PLC的CPU中调用功能块并启动含有插补指令的运动程序即可进行插补编程。在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。
这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述： 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X，Y，Z中的终点 除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。
加工中心编程程序的编制程序名为TANGKONG.MPF。
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