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请问谁知道法拉克系统数控车床的后台编程怎么用?就是在车这个的时候编...
1、可编程功能 通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实现的功能我们称之为可编程功能。
2、就是显示器下面一行的按键最右边向右的箭头，按下后，最右边有个E-XXX（我记不清楚），按下就是后台编辑，可编程序，复制或修改程序（正在使用的程序不能被***或修改）等等。
3、在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。
4、D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L13PR。p指的是机床补偿理所指的***如＃0001＃0002等R则为半径或者是长度方向上的补偿一般我们常用的是L10和L12配合g4g42使用。
5、M30； 程序停止 就是这样编程的明白不！ 问题二：如何学习数控编程 首先我要强调一下，如果能数控编程各种语言，那么你在社会人才竞争中就非常有优势。
法拉克螺旋铣多个孔怎么编程
1、法兰克车床钻多个侧孔编程步骤如下：将车床和钻头进行设置，包括夹紧工件、调整车床和钻头的位置、选择合适的刀具和钻头等。将编好的钻孔程序通过U盘或其他方式载入到车床的数控系统中。
2、确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
3、可以的，不过如果材质有硬度，最好中间先开个孔（软材时），当然这是工艺问题，不详细讨论。***设孔中心为X0Y0，孔（工件）表面为零，基本程序如下。
4、G16 G99 G81X（要做的6个空的半径）Y0 Z-3。R3。
5、首先，根据加工要求，利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形，录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。然后，使用加工软件，将上述数据输入计算机，完成螺旋铣孔的机械程序编写，包括坐标系选择、刀具尺寸等。
法拉克系统的编程顺序和代码是什么?
T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。
功能被称为准备功能，以字母G以及两位数字组成，也被称为G代码。另一类功能被 称为***功能，用来完成程序的执行控制、主轴控制、刀具控制、***设备控制等功能。在这些***功能中，Txx用于选刀，Sxxxx用于控制主轴转速。
数控编程（数控技术）---标准G代码与标准M代码数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点插补、半径编程、跳转加工。
G代码 形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫一般代码。
可以的，不过如果材质有硬度，最好中间先开个孔（软材时），当然这是工艺问题，不详细讨论。***设孔中心为X0Y0，孔（工件）表面为零，基本程序如下。
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