大家好,今天小编关注到一个比较有的话题,就是关于数控职高编程教程的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控职高编程教程的解答,让我们一起看看吧。
数控车床编程方法?
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。
1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM 利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。
最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
华兴数控六个编程方法?
华兴数控公(英)制螺纹编程如下: 公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数) 英制编程与公制相似:G87 X Z I J K
华兴数控车床怎样编程?
1. 选择合适的刀具和夹具,根据物料的材质和形状,确定切削参数和加工路线。
3. 输入加工程序代码,包括初始位置、切削深度、进给速度、转速等参数。
4. 在编程界面中进行模拟,检查程序的正确性和安全性。如果有错误或需要调整的地方,可以进行修改。
6. 进行加工前的准备工作,包括清洁和润滑等。
8. 在加工过程中,及时检查加工质量和机床状态,遇到问题及时处理。
9. 加工完成后,关闭数控车床,清理和保养设备。
华兴数控公(英)制螺纹编程如下: 公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数) 英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L 数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。 数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都***用倾斜导轨。
按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数***用倾斜导轨。
简述数控编程的内容和步骤?
数控机床程序编制的内容:零件加工顺序,刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据,工艺参数以及***操作等加工信息。
编程步骤:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。 数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、***控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
数控车床主程序和子程序怎么编程?
1. 数控车床的主程序和子程序都需要编程。
2. 主程序是整个加工过程的程序,包括切削速度、进给量、刀具的选择等。
而子程序是主程序中的一个子部分,可以单独编写并在主程序中调用,通常用于重复加工的部分。
3. 在编写主程序时,需要先确定加工的零件形状和尺寸,然后选择适当的刀具和加工工艺,编写对应的切削参数。
在编写子程序时,需要先确定需要重复加工的部分,然后针对该部分编写相应的子程序,最后在主程序中调用即可。
4. 在编程过程中,需要注意安全问题,确保程序的正确性和稳定性,避免发生意外事故。
同时,需要不断改进优化程序,提高加工效率和质量。
到此,以上就是小编对于数控职高编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控职高编程教程的5点解答对大家有用。