凯恩帝车床编程教程（凯恩帝数控车床代码指令）

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本文目录一览：

1、螺纹大径和小径都有标准参数，可以查表获得，NPT螺纹的锥度是1：16。程序这样写 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z-30 P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

2、螺纹第一刀吃的差的很多了啊。告诉你。其实编定位，只要编你螺纹丝胚外径大5，就不会撞倒的，还有挑5牙齿的螺纹。我最多吃四刀。第一刀80丝。

（图片来源网络，侵删）

3、刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 （下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。

4、例：车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙口径尺寸是3 车外圆。

5、÷2就是他的半径差。KAD锥度螺纹公式为G92 X Z R F R为半径差 F为导程。

（图片来源网络，侵删）

控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。

按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。

需要先打开程序开关，然后选择录入方式，按【程序】进入程序页面，输入程序号，比如“O0001”，然后按【插入】或【EOB】即可输入进系统中，再按同样的方式输入后续的程序即可。

（图片来源网络，侵删）

另外用参数（№088）也可以设定，根据程序指令，参数值也改变。r：螺纹倒角量。如果把L作为导程，在0.01～9L的范围内，以0.1L为一挡，可以用00～99两位数值指定。该指定是模态的，在下次指定前一直有效。

G71U背吃刀量R退刀量 G71P100Q200W Z向余量U X向余量F进给S转速 G72格式跟这个一样。G71Z方向往里一刀一刀切。G72 X方向一刀一一刀切。

在凯恩帝数控车床的面板上，通过按下编辑键来亮起指示灯。下一步需要一直按程序键，直到屏幕中出现程序内容。这个时候在图示位置输入新的4个数字，比如2222。

1、按[位置]键，进入位置页面；按[录入]键或拨旋钮，切换成录入方式；按M03S500，再按[EOB]键，这个调整主轴转速指令就会被输入上去。

2、设定参数6071=6（使用M6调用O9001换刀宏程序）设定主轴定向速度，参数3732。

3、加工中心的主轴定位就是对主轴进行位置控制，使主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是通常所说的主轴定向功能。在加工中心上进行自动换刀时或者镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时时都需要主轴定位。

4、***用M19指令使主轴定位，还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度。***用超高速角接触轴承组合，前端为定位预紧，后端为定压预紧结构，各轴承的润滑均为油雾润滑，在前后轴承位置均有独立密封结构和油雾收集回流装置。

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